3D打印陶瓷紅蠟：從 ET 公司研發(fā)到市場(chǎng)應(yīng)用的完整科普

在2019 年，3D 打印行業(yè)的桌面級(jí)設(shè)備與打印服務(wù)應(yīng)用市場(chǎng)迎來(lái)了一款特殊材料的崛起，它就是陶瓷紅蠟（俗稱紅蠟料，也常被稱為陶瓷蠟）。一時(shí)間，各大廠商紛紛跟進(jìn)，陸續(xù)推出自主研發(fā)的紅蠟料，甚至還研發(fā)出了水洗紅蠟材料。這款突然走紅的材料究竟是什么？它又能為我們帶來(lái)哪些實(shí)際幫助？接下來(lái)，我將結(jié)合自己的認(rèn)知，為大家詳細(xì)解讀陶瓷紅蠟。

一、陶瓷紅蠟的起源：從珠寶市場(chǎng)需求說(shuō)起

要了解陶瓷紅蠟，首先得追溯 “陶瓷蠟” 這個(gè)名詞的由來(lái)。故事要從 2015 年講起，當(dāng)時(shí)德國(guó) DLP 工藝 3D 打印設(shè)備制造商 Envision TEC 公司（以下簡(jiǎn)稱 ET 公司），瞄準(zhǔn)珠寶市場(chǎng)的特殊需求，開始研發(fā)針對(duì)性的打印材料。

珠寶制造過(guò)程中，有一道關(guān)鍵工序是失蠟鑄造，為了讓 3D 打印技術(shù)更好地適配這道工序，ET 公司率先推出了首款適用于該場(chǎng)景的材料 ——E-Wax。此后，為了進(jìn)一步優(yōu)化燃盡特性（失蠟鑄造對(duì)材料燃盡性要求較高），ET 公司又陸續(xù)研發(fā)出 EC3000、PIC100 等升級(jí)材料。由于這些 3D 打印材料和傳統(tǒng)珠寶工藝中使用的蠟珠一樣，都具備可燃盡的特性，珠寶行業(yè)的用戶便習(xí)慣性地將這類 3D 打印材料稱為 “某某蠟”“樹脂蠟”，這便是 “蠟” 字稱呼的由來(lái)。

而我們關(guān)注的陶瓷紅蠟，同樣是 ET 公司為珠寶市場(chǎng)研發(fā)的材料，主要用于翻硅膠模具，型號(hào)包括 RC30、70、90 等。從技術(shù)層面來(lái)說(shuō)，它是真正針對(duì)翻模需求開發(fā)的材料，具備耐高溫、耐磨、高硬度、表面銳度高的特點(diǎn)，也是理想的硅氧烷模塑納米顆粒填充材料 —— 這才是 “陶瓷紅蠟” 的核心定義。

二、關(guān)于陶瓷紅蠟的 7 個(gè)核心問(wèn)題解答

了解了陶瓷紅蠟的起源后，我們?cè)賮?lái)解答大家最關(guān)心的幾個(gè)問(wèn)題，理清它的特性、分類與應(yīng)用邊界。

Q1：陶瓷紅蠟本質(zhì)是 “蠟” 嗎？

A1：不是。陶瓷紅蠟既不是傳統(tǒng)意義上的蠟，也不具備可燃盡的特性。名稱中的 “蠟”，僅僅是因?yàn)橹閷毿袠I(yè)用戶長(zhǎng)期以來(lái)的稱呼習(xí)慣，并沒(méi)有實(shí)際的 “蠟” 屬性，大家切勿被名稱誤導(dǎo)。

Q2：目前市場(chǎng)上的紅蠟料有哪些類型？

A2：綜合來(lái)看，市場(chǎng)上的紅蠟料可分為六大類，核心差異體現(xiàn)在產(chǎn)地、成分、適配設(shè)備和特性上：

1. 進(jìn)口紅蠟料：由 ET 公司生產(chǎn)，價(jià)格區(qū)間在 2000-3500 元（具體視規(guī)格而定），是行業(yè)內(nèi) “真正意義上的紅蠟料” 代表。

2. 國(guó)產(chǎn)含陶瓷粉紅蠟料：由國(guó)內(nèi)廠商自主研發(fā)，添加了陶瓷粉，僅適配 DLP 打印設(shè)備。

3. 國(guó)產(chǎn)無(wú)陶瓷粉紅蠟料（DLP 專用）：不含陶瓷粉，僅通過(guò)顏色調(diào)配接近紅蠟料，專門用于 DLP 設(shè)備。

4. 國(guó)產(chǎn)無(wú)陶瓷粉紅蠟料（LCD 專用）：同樣不含陶瓷粉，顏色接近紅蠟料，適配 LCD 設(shè)備。

5. 國(guó)產(chǎn)無(wú)陶瓷粉紅蠟料（通用型）：不含陶瓷粉，顏色相近，可同時(shí)用于 DLP 和 LCD 設(shè)備。

6. 國(guó)產(chǎn)水洗紅蠟料：不含陶瓷粉，顏色接近紅蠟料，支持 DLP/LCD 通用，且具備水洗特性（水洗工藝還可細(xì)分，若有興趣可進(jìn)一步交流）。

Q3：嚴(yán)格意義上的紅蠟料與其他紅蠟色材料的核心區(qū)別是什么？

A3：最關(guān)鍵的區(qū)別只有一個(gè) ——是否添加陶瓷粉。嚴(yán)格意義上的紅蠟料（如 ET 公司的產(chǎn)品、國(guó)產(chǎn)含陶瓷粉的紅蠟料）必須添加陶瓷粉，而其他紅蠟色材料大多只是顏色相近，并未添加陶瓷粉。

Q4：添加陶瓷粉與不添加陶瓷粉，具體有哪些差異？

A4：以下分析暫不區(qū)分 DLP 與 LCD 設(shè)備的光源工藝差異，僅從材料本身特性對(duì)比：

· 添加陶瓷粉：材料粘度更高；由于陶瓷粉對(duì)顏色的包裹性強(qiáng)，顯色度更好（可以理解為：在不同底色的白色基底上，添加紅色顏料后，陶瓷粉能讓紅色的表現(xiàn)力更飽滿、均勻）。

· 不添加陶瓷粉：本質(zhì)就是普通的光敏樹脂，只是通過(guò)調(diào)色讓顏色接近紅蠟料，沒(méi)有陶瓷粉帶來(lái)的特殊特性。

Q5：LCD 設(shè)備能使用 “真正意義上的紅蠟料”（含陶瓷粉）嗎？

A5：不建議使用，也不推薦嘗試。原因很簡(jiǎn)單：添加陶瓷粉后，材料對(duì) UV 光的能量吸收要求會(huì)顯著提高，而目前市面上的 LCD 設(shè)備，其 UV 光能量設(shè)計(jì)普遍無(wú)法滿足這一需求。

若強(qiáng)行提高設(shè)備的 UV 光能量功率，會(huì)直接導(dǎo)致 LCD 屏幕的壽命大幅縮短 —— 即便做好散熱措施，也不建議這樣操作，因?yàn)楫?dāng)前多數(shù) LCD 設(shè)備使用的是民用級(jí)屏幕，耐受高能量 UV 光的能力較弱，強(qiáng)行使用會(huì)增加設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。

Q6：為什么真正的紅蠟料（含陶瓷粉）打印效果比 LCD 常用的紅蠟色材料更好？

A6：核心原因有三點(diǎn)，且相互影響：

1. 材料密度更高：添加陶瓷粉后，材料整體密度提升，會(huì)改變打印件的表面紋理特征 —— 陶瓷粉會(huì)讓打印件產(chǎn)生輕微的 “膨脹感”，呈現(xiàn)出陶泥紅的顏色，視覺(jué)上更飽滿，整體外觀厚重且有質(zhì)感，第一印象更優(yōu)。

1. 設(shè)備適配性好：真正的紅蠟料（如 ET 公司產(chǎn)品）是與 DLP 設(shè)備配套研發(fā)的，而 DLP 設(shè)備本身的打印質(zhì)量（尤其是銳度）較高，材料與設(shè)備的適配性進(jìn)一步放大了效果優(yōu)勢(shì)。

1. 工藝差異加持：DLP 與 LCD 設(shè)備的核心差異之一就是銳度，雖然 LCD 設(shè)備的銳度在不斷提升，但目前來(lái)看，DLP 設(shè)備在精細(xì)度表現(xiàn)上仍更適配含陶瓷粉的紅蠟料。

Q7：LCD 設(shè)備用的紅蠟色材料，與普通 3D 打印材料只有顏色差異嗎？

A7：從本質(zhì)特性來(lái)說(shuō)，是的—— 它的核心成分仍是普通光敏樹脂，只是顏色接近紅蠟料。但需要注意的是，顏色對(duì) 3D 打印效果的影響不容忽視：即便使用相同的模型、支撐結(jié)構(gòu)和打印角度，不同顏色的材料打印出來(lái)的成品效果仍會(huì)有差異。

以 DLP 和 LCD 設(shè)備的普遍表現(xiàn)來(lái)看，不同顏色材料的打印表現(xiàn)可總結(jié)為：

· 打印成功率：透明色 > 灰色 > 膚色 > 紅蠟色 > 白色、黑色

· 打印精度：紅蠟色 > 灰色、膚色 > 白色、黑色 > 透明色

· 打印綜合效果：灰色、膚色 > 紅蠟色 > 白色 > 黑色 > 透明色